生产线集成简介
对相机制造商而言,优化生产线上的相机校准和特征化通常是一个挑战,因为集成传统光源(例如,荧光灯或简单LEDs)可能导致不稳定和重复性差。生产线校准的另一个挑战是如何生成相机在现实世界中可能遇到的各种照明场景。
一个适当的测试协议将使用多种测试场景和光谱来确保设备在到达消费者手中之前,所有方面都得到充分的特征化。如果无法测试多种场景,受测设备就可能在实际上只达到生产线标准而非现实世界标准的情况下被判为“合格”。
考虑到这些问题,我们的研发部门着手开发独特的iQ-LED技术,旨在以积分球的形式将其应用于生产线。这些积分球结合了iQ-LED技术,创造了一系列易于集成到生产线中的“CAL”设备。
iQ-LED技术概述
iQ-LED技术可以在受控的实验室环境中生成自定义光谱。这种能够复制其他光源的能力,使其成为需要测试相机在各种照明条件下的制造商的强大工具。这种能力与生产线尤其相关,因为您只需在工作流程中实施一个光源即可。
iQ-LED技术通过结合光谱不同的LEDs发出的辐射来生成自定义光谱。我们通过使用标准模块来利用该技术,每个模块由10x10厘米电路板上的41个高功率SMD LEDs产生的20个不同通道组成。
iQ-LED技术使用NIST可追溯的校准光谱仪和iQ-LED控制软件来校准并正确生成光谱。一旦正确校准,光源可以存储在设备上并无需PC即可使用。设备上最多可以存储44个光源和一个序列。
有关iQ-LED技术的详细信息,请参阅此处的文章。
iQ-LED与积分球的结合
每个元件由高功率LEDs发出的光在到达DUT之前需要混合。使用积分球结合特殊选择的漫射器已被证明是实现最佳混合的理想选择。这些积分球采用非反射特殊漫射滤光片独特设计,以确保测量平面上的光线均匀分布。多个iQ-LED模块可以在一个光源内运行,所有这些都通过UI软件或API进行控制。
由于LEDs的短响应时间,只要图像处理和相机传输足够快,完整的相机校准就可以在几秒钟内完成。这些功能的结合使得CAL技术成为生产线集成的理想选择。
生产线集成
我们提供各种形状和尺寸的CAL设备,以满足不同生产线的需求。这些设备配备了先进的生产线功能,包括温度传感器、启动自检和运行小时计数器,以实现更顺畅的集成。根据设置,可以使用CAL设备同时校准多个相机模块。
每台设备都使用NIST可追溯的校准光谱仪和iQ-LED控制软件来校准并正确生成光谱。一旦正确校准,光源可以存储在设备上并无需PC即可使用。设备上最多可以存储44个光源和一个序列,这使得CAL设备在生产线使用中更加实用。

生产线合作伙伴关系
为了进一步加强我们在生产线上的CAL技术,我们经常向其他生产线供应商提供我们的CAL产品,这些供应商希望将iQ-LED的优势与其设备集成。与这些供应商合作使我们能够为生产线相机校准和特征化提供额外的先进解决方案。
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